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本公司专业改造波峰焊锡炉，价格优惠，欢迎来电！卢生/13632522275
全球金融海啸，您如何提升企业竞争优势？
开源----难！融资----难！转型----更难！节流---势在必行
众所周知，一台波峰焊锡机在正常生产时，8小时内所产生的锡渣量为3-4kg，有些甚至达到6-7kg，各使用单位通常对锡渣的处理方法是：
v 1、将锡渣当废品卖掉（价格太低）
v 2、与锡条供应商换锡条（对换率太低）
v 3、购买还原机将锡渣还原（投资大，回收时间长）
以上各种处理方法，都没有从根本上解决锡渣问题，不能给您降低生产成本。
有什么好方法吗？最好的方法：就是不让锡渣产生！
怎么做？我们帮你想办法！！！！
本公司生产的节能型波峰焊炉胆，是一种新研制出来
的、能够从根本上减少锡渣量、直接降低生产成本，
使波峰焊发生了革命性的改变，真正做到零浪费。
具体有以下两点：
1、锡波喷嘴宽窄可调
8小时内所产生的锡渣量为1kg左右（无需氮气，无需任何防氧化剂）；
您的PCB板多宽，就将锡波调到多宽，调节范围在80-350mm，减少锡面
与氧气接触，降低氧化量（依照喷口最大尺寸为350mm计算）。
2、泵轮处设有防氧化套
1. 加有防氧化套，减少锡渣的产生，之前的锡炉没有防氧化套时的锡渣产生量大。
2.加有锡波宽窄调整机构。
3、改造工期要多长？制作周期为10天以内，安装调试1天即可！
具体怎么改呢？
只需到贵司度量机器尺寸，在我司制作好后，安装在贵司现有机器上即可！
改造过程详见如下：
1.将原来机器的锡槽部分整体拆除
2.将锡槽的内槽结构全部更换
3.利用机器原来的底座,或者重新制作
4.将新做的锡槽安装于底座上
将新做的炉胆装进机器,连接好配电即可使用
外炉胆不锈钢板制作，内炉胆采用T3.0钛合金制作，耐腐蚀、防污染、第一、二喷嘴采用T2.0钛合金(专利技术)制作，耐腐蚀、防污染，锡波喷嘴流速、角度任意可调，波峰高度为15MM，波峰宽度可调节，直接减少锡与氧气的接触、降低氧化量。
改造方法。
-现有炉胆留底架不拆，将新无铅炉胆固定于底架上固定即可。
成本分析
使用过程中的温度保持稳定耗电量为（5）KW，8小时的耗电量为（40）KWH原来机器的锡渣量为8小时产生4KG改造后机器的锡渣量为8小时产生1KG，日节约锡条消耗3.5*150=525元成本对比分析
前期节约锡条投资180*150=27000元日节约耗电量9.6*1.0=10元16*1=16元 10+16=26元日节约锡条消耗3.5*150=525元月节约耗电量26*30=780元月节约锡条消耗525*30=15750元年节约耗电量780*12=9360元年节约锡条消耗15750*12=189000元年节约总金额189000+9360+27000=225360元
| 品牌 | 未来星 | 型号 | WLX-300 |
| 功率 | 12（KW） | 工作温度 | 300（℃） |
